分散剂的类型有脂肪酸聚脲类、羟基硬脂酸盐类、聚氨基甲酸酯类、低聚皂类等，目前属于专利类型。业内常用的为润滑剂，润滑剂的分散性能也很好；还可以改善塑料在成型加工时的流动性与脱模性能。

      润滑剂可以分为内润滑剂与外润滑剂，内润滑剂与树脂有一定的相容性，能减少树脂分子链间的内聚力，降低熔融粘度，改善流动性的作用。

      外润滑剂与树脂的相容性少，它附着于熔融树脂表面，形成润滑分子层，从而降低树脂与加工设备之间的摩擦。

      润滑剂按化学结构主要分为以下几类。

     （1）羟类，如石蜡、聚乙烯蜡（EVA蜡）、聚丙烯蜡（PP蜡）、微粉蜡等。

     （2）脂肪酸类，如硬脂酸、羟基硬脂酸。

     （3）脂肪酸酰胺类、酯类，如硬脂酰胺、乙撑双硬脂酸酰胺（EBS）硬脂酸丁酯、油酸酰胺等。其中EBS适用于所有的热塑性与热固性塑料，主要起分散、润滑作用。

     （4）金属皂类，如硬脂酸钡、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镉、硬脂酸镁、硬脂酸铅等，既有热稳定作用，又有润滑作用。

     （5）起脱模作用的润滑剂，如聚二甲基硅氧烷（甲基硅油）、聚甲基苯基硅氧烷（苯甲基硅油）、聚二乙基硅氧烷（乙基硅油）等。

      在注射成型工艺中，采用干法着色时，在混料时一般加有白矿油与扩散油等表面处理剂，起吸附、润滑、扩散、脱模的作用，在调色时一定也要按比例加入原料中调配。先加油摇匀，再加色粉摇匀。

      在选用时要根据塑料的成型温度选择该分散剂的耐温性能。从成本角度出发，原则上能用中低温的就不选用耐高温的。高温的需要耐250℃以上。

      在色粉改性加工时也需要加入不同的分散剂与润滑剂。